ভুলে যাওয়ার শ্রেণিবিন্যাস

বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাসের মান অনুযায়ী ভুলে যাওয়া ভাগ করা যায়:

- প্রসেসিং তাপমাত্রা ‌: ঠান্ডা ফোরজিং, উষ্ণ ফোরজিং এবং গরম ফোরজিং।
Formিং পদ্ধতি ‌: ফ্রি ফোরজিং এবং ডাই ফোরজিং। ফ্রি ফোরজিং সাধারণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে বা গঠনের জন্য হাতুড়ি ফোরজিং ব্যবহার করে, যখন ডাই ফোরজিং স্থির ডাইসে চালিত হয় ‌
ক্ষমার প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি
তাদের দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং লোড-বিয়ারিং ক্ষমতার কারণে নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে ভুলে যাওয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

‌আউটোমোবাইল শিল্প ‌: প্রভাবগুলি বা বিকল্প চাপ সহ্যকারী অংশগুলি যেমন হুইল হাব বিয়ারিংস, ট্রান্সমিশন স্পিন্ডলস, গিয়ার রিং, সংযোগকারী রডগুলি সহ্য করার জন্য ব্যবহৃত হয়
‌Mechanical সরঞ্জাম ‌: প্রধান লোড বহনকারী কাঠামো এবং মাধ্যমিক লোড বহনকারী কাঠামোগত অংশগুলি যেমন একটি হাইড্রো-টারবাইন জেনারেটরের প্রধান শ্যাফ্ট এবং মধ্যবর্তী শ্যাফ্ট।
‌ ডিফেন্স ইন্ডাস্ট্রি ‌: যেমন বন্দুক ব্যারেল, দরজার দেহ, ব্রিচ ব্লক এবং ট্র্যাকশন রিং ইত্যাদি etc.
ভুলে যাওয়ার সুবিধা এবং অসুবিধা
‌Advantages‌:

‌ এক্সসেলেন্ট মেকানিকাল প্রোপার্টি ‌: ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব শস্য কাঠামোটি অনুকূলিত হয়, যা উপাদানগুলির শক্তি, দৃ ness ়তা এবং ক্লান্তি জীবনকে উন্নত করে ‌ - স্ট্রং ভারবহন ক্ষমতা ‌: ভুলে যাওয়া বৃহত্তর প্রভাব এবং ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে এবং উচ্চ লোড এবং গুরুতর কাজের শর্ত সহ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত ‌
‌ মাত্রিক স্থায়িত্ব ‌: জালিয়াতির পরে, ধাতবটির একটি অভিন্ন কাঠামো, যুক্তিসঙ্গত ফাইবার কাঠামো এবং ভাল আকৃতি এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব রয়েছে ‌

ক্ষমার শ্রেণিবিন্যাস

ভুলে যাওয়া বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত ধাতব উপাদানগুলির অন্যতম সাধারণ রূপ যা তেল ও গ্যাস এবং নির্মাণ পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি তার পুনরায় ইনস্টলাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ধাতু গরম করে উত্পাদিত হয় এবং তারপরে এটি যান্ত্রিক বা জলবাহী চাপ দ্বারা সাধারণত একটি ডাই বা হাতুড়ি ব্যবহার করে আকার দেয়। ভুলে যাওয়া প্রায়শই অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় উচ্চতর শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ক্লান্তি, জারা এবং পরিধানের প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। তবে, সমস্ত ভুলে যাওয়া তাদের বৈশিষ্ট্যগুলিতে সমান নয় এবং তাদের উত্পাদন পদ্ধতি, আকার, আকার, উপাদান এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ বিভিন্ন কারণের ভিত্তিতে এগুলি শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে। এই নিবন্ধে, আমরা ভুলে যাওয়ার শ্রেণিবিন্যাসটি বিশদভাবে অনুসন্ধান করব।

1। উত্পাদন পদ্ধতি

পছন্দসই উপাদান বৈশিষ্ট্য, আকার এবং ব্যয়ের উপর নির্ভর করে প্রতিটি সুবিধা এবং অসুবিধা সহ বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা ভুলে যাওয়া যায়। সর্বাধিক সাধারণ জালিয়াতি পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

- হাতুড়ি ফোরজিং: এটি ফোরজিংয়ের প্রাচীনতম এবং সহজ পদ্ধতি, যার মধ্যে এটি আকার দেওয়ার জন্য বারবার ভারী হাতুড়ি দিয়ে ধাতবটিকে আঘাত করা জড়িত। হাতুড়ি ফোরজিং ছোট বোল্ট থেকে বড় টারবাইন ব্লেড পর্যন্ত বিস্তৃত আকার এবং আকার উত্পাদন করতে পারে। তবে এটি শ্রম-নিবিড় এবং মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করতে পারে না।

- ফোরজিং টিপুন: এই পদ্ধতিটি ধীরে ধীরে এবং অনুমানযোগ্যভাবে ধাতুতে শক্তি প্রয়োগ করতে জলবাহী বা যান্ত্রিক প্রেসগুলি ব্যবহার করে। প্রেস ফোরজিং হাতুড়ি ফোরজিংয়ের চেয়ে কঠোর সহনশীলতা এবং আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে পারে, পাশাপাশি উপাদানের বর্জ্য এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে। তবে এটির জন্য উচ্চ-চাপ সরঞ্জাম প্রয়োজন এবং জটিল আকার বা বড় অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

- বিপর্যস্ত ফোরজিং: এই কৌশলটিতে ধাতব অক্ষের লম্ব দিকের দিকের চাপ প্রয়োগ করে চাপ প্রয়োগ করে একটি ডাইতে ধাতু সংকুচিত এবং ছড়িয়ে দেওয়া জড়িত। বিরক্তিকর ফোরজিং কোনও অংশের ব্যাস, দৈর্ঘ্য বা বেধ বাড়িয়ে তুলতে পারে, পাশাপাশি শস্যের আকার হ্রাস করতে পারে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে। তবে এটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হলে এটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে।

- রোল ফোরজিং: এই পদ্ধতিতে ধীরে ধীরে এটি আকার দেওয়ার জন্য দুটি বা ততোধিক ঘোরানো রোলারগুলির মধ্যে ধাতবটি পাস করা জড়িত। রোল ফোরজিং উচ্চ শক্তি এবং মসৃণ ফিনিস সহ নলাকার বা টেপার্ড অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে, পাশাপাশি যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন সময় হ্রাস করতে পারে। তবে এটির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন এবং অনিয়মিত আকার বা পাতলা বিভাগগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

- ক্লোজড-ডাই ফোরজিং: ইমপ্রেশন ফোরজিং হিসাবেও পরিচিত, এই প্রক্রিয়াটি দুটি ডাই অর্ধেকের মধ্যে ধাতব বন্ধ করে এবং গহ্বর পূরণ করতে এবং অংশটি আকার দেওয়ার জন্য চাপ প্রয়োগ করে। ক্লোজড-ডাই ফোরজিং ন্যূনতম যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা এবং দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ অত্যন্ত নির্ভুল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে। তবে এটির জন্য সুনির্দিষ্ট ডাই ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, পাশাপাশি একটি উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জাম ব্যয় প্রয়োজন।

- ওপেন-ডাই ফোরজিং: স্মিথ ফোরজিং নামেও পরিচিত, এই পদ্ধতিতে ধাতবটিকে দুটি বা ততোধিক মারা যাওয়ার মধ্যে আঘাত করে রূপ দেওয়া জড়িত যা অংশটি পুরোপুরি বন্ধ করে দেয় না। ওপেন-ডাই ফোরজিং ক্লোজড-ডাই ফোরজিংয়ের চেয়ে বৃহত্তর এবং আরও জটিল অংশ তৈরি করতে পারে, পাশাপাশি আরও ভাল দিকনির্দেশক বৈশিষ্ট্য এবং শস্য প্রবাহের অনুমতি দিতে পারে। তবে এটি অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় আরও বেশি উপাদান এবং শক্তির প্রয়োজন হতে পারে, পাশাপাশি অবশিষ্ট চাপ এবং পৃষ্ঠের অপূর্ণতাগুলির ফলস্বরূপ।

2। আকৃতি

ভুলে যাওয়া তাদের আকার বা প্রোফাইলের ভিত্তিতে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে, যা অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহৃত ফোরজিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। কিছু সাধারণ ফোরজিং আকারগুলির মধ্যে রয়েছে:

- রাউন্ড: এই আকারটি সর্বাধিক সোজা এবং সাধারণত বিভিন্ন শিল্পে যেমন বিয়ারিংস, গিয়ারস এবং শ্যাফ্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়। গোলাকার ভুলে যাওয়া হাতুড়ি, প্রেস বা রোল ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

- স্কোয়ার: এই আকারের চারটি পক্ষ রয়েছে এবং প্রায়শই নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন বিম, কলাম এবং সংযোগকারীগুলিতে ব্যবহৃত হয়। স্কোয়ার ভুলে যাওয়া প্রেস বা ক্লোজড-ডাই ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং ভাল লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং ld ালাইয়ের প্রস্তাব দেয়।

- ফ্ল্যাট: এই আকৃতির দুটি সমান্তরাল পৃষ্ঠ রয়েছে এবং প্রায়শই মেশিনিং বা ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন প্লেট, বন্ধনী এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ফ্ল্যাট ভুলে যাওয়া রোল বা প্রেস ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস এবং মেশিনেবিলিটি সরবরাহ করে।

- ষড়ভুজ: এই আকৃতির ছয়টি পক্ষ রয়েছে এবং প্রায়শই ফাস্টেনার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন বোল্ট, বাদাম এবং স্ক্রুগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ষড়ভুজ ক্ষমাগুলি বিপর্যস্ত বা ক্লোজড-ডাই ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং ভাল গ্রিপ এবং টর্ক ট্রান্সমিশন সরবরাহ করে।

- কাস্টম: এই আকারটি অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় কোনও অ-মানক আকার হতে পারে, যেমন হুক, ব্লেড এবং গিয়ার্স। কাস্টম ভুলে যাওয়া যে কোনও ফোরজিং পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকারিতা সরবরাহ করে।

3। আকার

ভুলে যাওয়া তাদের আকার বা ওজনের উপর ভিত্তি করে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে, যা ব্যবহৃত ফোরজিং সরঞ্জামগুলির মাত্রা এবং সীমাবদ্ধতার উপর নির্ভর করে। কিছু সাধারণ ফোরজিং আকারের পরিসীমাগুলির মধ্যে রয়েছে:

- ছোট ভুলে যাওয়া: এগুলি সাধারণত 5 কেজি এরও কম ওজনের হয় এবং সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 500 মিমি থাকে। ছোট ভুলে যাওয়া হাতুড়ি, প্রেস বা বিপর্যস্ত ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং প্রায়শই নির্ভুলতা এবং উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন মহাকাশ এবং চিকিত্সার ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

- মাঝারি ভুলে যাওয়া: এগুলি সাধারণত 5 থেকে 50 কেজি এর মধ্যে ওজন করে এবং সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 1000 মিমি থাকে। মাঝারি ভুলে যাওয়া যে কোনও ফোরজিং পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং প্রায়শই ভারী শুল্ক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন খনন এবং সামুদ্রিক ব্যবহার করা হয়।

- বৃহত্তর ক্ষমা: এগুলি সাধারণত 50 কেজি বেশি ওজন করে এবং সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 3000 মিমি থাকে। বড় ভুলে যাওয়ার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতার প্রয়োজন হয় এবং প্রায়শই বিদ্যুৎ উত্পাদন এবং প্রতিরক্ষা হিসাবে সমালোচনামূলক এবং জটিল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

4। উপাদান

ব্যবহৃত উপাদানের উপর ভিত্তি করে ভুলে যাওয়াও শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে, যা অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য বৈশিষ্ট্য, ব্যয় এবং উপযুক্ততার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। কিছু সাধারণ ফোরজিং উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:

- কার্বন ইস্পাত: এই উপাদানটিতে প্রাথমিকভাবে আয়রন এবং কার্বন রয়েছে এবং এটি যে কোনও পদ্ধতিতে নকল হতে পারে। কার্বন ইস্পাত ভুলে যাওয়া উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং যন্ত্রপাতি, পাশাপাশি মাঝারি জারা প্রতিরোধ এবং কঠোরতা সরবরাহ করে।

- অ্যালো স্টিল: এই উপাদানটিতে শক্তি, দৃ ness ়তা এবং তাপ প্রতিরোধের মতো নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের মতো অতিরিক্ত অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে। অ্যালো স্টিল ভুলে যাওয়া যে কোনও পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং কাস্টমাইজড বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা সরবরাহ করতে পারে।

- স্টেইনলেস স্টিল: এই উপাদানটিতে কমপক্ষে 10% ক্রোমিয়াম রয়েছে এবং বিভিন্ন পরিবেশে জারা এবং কলঙ্ক প্রতিরোধ করতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষমা যে কোনও পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং দুর্দান্ত শক্তি, স্থায়িত্ব এবং স্বাস্থ্যবিধি সরবরাহ করে।

- অ্যালুমিনিয়াম: এই উপাদানটিতে কম ঘনত্ব, উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং ভাল গঠনযোগ্যতা রয়েছে, এটি হালকা ওজনের এবং তাপ-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অ্যালুমিনিয়াম ভুলে যাওয়া হাতুড়ি বা ক্লোজড-ডাই ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং ভাল শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সরবরাহ করে।

-টাইটানিয়াম: এই উপাদানটিতে উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, কম তাপীয় প্রসারণ এবং ভাল বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি রয়েছে, এটি মহাকাশ, চিকিত্সা এবং রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। টাইটানিয়াম ভুলে যাওয়া ক্লোজড-ডাই বা ওপেন-ডাই ফোরজিং দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে এবং উচ্চ শক্তি, দৃ ness ়তা এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

5। আবেদন

তাদের জন্য যে অ্যাপ্লিকেশনটির উদ্দেশ্যে করা হয়েছে তার ভিত্তিতে ভুলে যাওয়াও শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে, যা অংশের জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করতে পারে। কিছু সাধারণ ফোরজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

- স্বয়ংচালিত: এই শিল্পটি ইঞ্জিন, সাসপেনশন, ট্রান্সমিশন এবং স্টিয়ারিং উপাদানগুলির জন্য ভুলে যাওয়া ব্যবহার করে যার জন্য উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজন। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে সংযোগকারী রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টস, গিয়ারস এবং বল জয়েন্টগুলি।

- মহাকাশ: এই শিল্পটি বিমান, মহাকাশযান এবং প্রতিরক্ষা ব্যবস্থার জন্য ভুলে যাওয়া ব্যবহার করে যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে টারবাইন ব্লেড, ল্যান্ডিং গিয়ার, ডানা এবং ফ্রেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

- তেল এবং গ্যাস: এই শিল্পটি ড্রিলিং, পাম্পিং, পরিশোধন এবং পাইপলাইন সরঞ্জামগুলির জন্য ভুলে যাওয়া ব্যবহার করে যার জন্য উচ্চ দৃ ness ়তা, জারা প্রতিরোধের এবং চাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে ড্রিল বিট, ভালভ, ফ্ল্যাঞ্জস এবং ফিটিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

- নির্মাণ: এই শিল্পটি বিল্ডিং, সেতু এবং অবকাঠামোর জন্য ভুলে যাওয়া ব্যবহার করে যার জন্য উচ্চ লোড বহনকারী ক্ষমতা, ld ালাইযোগ্যতা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজন। উদাহরণগুলির মধ্যে গার্ডার, মরীচি, বোল্ট এবং বন্ধনী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

- মেডিকেল: এই শিল্পটি ইমপ্লান্ট, যন্ত্র এবং ডিভাইসগুলির জন্য ভুলে যাওয়া ব্যবহার করে যা উচ্চ বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি, পরিধান প্রতিরোধ এবং জীবাণুমুক্তকরণ প্রয়োজন। উদাহরণগুলির মধ্যে হাড়ের প্লেট, স্ক্রু, কব্জাগুলি এবং ট্যুইজার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

উপসংহার

ভুলে যাওয়া একটি অপরিহার্য এবং বহুমুখী উত্পাদন প্রক্রিয়া যা প্রায় শতাব্দী ধরে রয়েছে এবং বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জটিল, অত্যন্ত নির্ভুল এবং টেকসই ধাতব উপাদান তৈরি করতে পারে। উত্পাদন পদ্ধতি, আকার, আকার, উপাদান এবং প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে ক্ষমার শ্রেণিবিন্যাস ডিজাইনার, প্রকৌশলী এবং নির্মাতারা তাদের উদ্দেশ্যযুক্ত উদ্দেশ্য এবং কার্য সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিক জালিয়াতি প্রক্রিয়া এবং স্পেসিফিকেশন চয়ন করতে সহায়তা করতে পারে। বিভিন্ন ফোরজিং পদ্ধতি এবং উপকরণগুলির শক্তি এবং সীমাবদ্ধতাগুলি বোঝার মাধ্যমে, সংস্থাগুলি তাদের পণ্যগুলির সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার সময় তাদের উত্পাদন দক্ষতা, গুণমান এবং ব্যয়-কার্যকারিতা অনুকূল করতে পারে।